布莱森——UPVC窗型材生产线的研发、制造及一站式解决方案

简短描述：

广东布莱森精密机械有限公司研发制造的PVC窗型材生产线——是一家卓越的UPVC窗型材制造设备供应商和PVC窗型材生产线制造商。布莱森提供PVC窗型材挤出生产线的一站式解决方案和定制服务，以满足您特定的生产需求。

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什么是UPVC门窗型材挤出生产线？

UPVC窗框型材挤出机是一种专门用于生产窗框、门框等型材的挤出设备。它通过加热、塑化、挤出、冷却和成型等多道工序，将PVC或PVC复合材料加工成窗框型材及配件型材。

布莱森——高精度研发与制造，定制化解决方案的先驱

凭借核心技术和定制化能力，布莱森已建成涵盖150mm、250mm、650mm、850mm及以上规格的完整型材生产线系统。基于截面数据，我们帮助客户精准匹配从中小型门窗型材到大型工业异形型材的各种应用需求。选择布莱森，我们拥有多年研发经验的工程团队将为您提供一站式解决方案，包括全流程深度技术对接、专属方案开发和全周期支持服务，助您轻松获得满足您需求的高性价比产品。

（I）UPVC窗型材挤出生产线的配置优势

1. 用于PVC窗框型材挤出生产线的锥形双螺杆挤出机

我们提供一系列挤出机，包括单螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机，涵盖不同的生产能力和型材加工要求。具体型号和参数如下：

挤出机类型	型号规格	核心螺钉参数	相应容量	改造后的生产线	核心优势
单螺杆挤出机	BLD65-25	直径φ65mm，长径比25:1	约80公斤/小时	BLX-150	结构简单，维护成本低
锥形双螺杆挤出机	BLE55/120	直径φ55/120毫米，有效长度1230毫米	200公斤/小时	BLX-150	低能耗（永磁同步电机），塑化均匀，适用于中批量生产
锥形双螺杆挤出机	BLE65/132	直径φ65/132毫米，有效长度1440毫米	280公斤/小时	BLX-150、BLX-250	配备螺杆芯温度控制，适用于复杂截面形状（例如，多腔）
锥形双螺杆挤出机	BLE80/156	直径φ80/156毫米，有效长度1820毫米	450公斤/小时	BLX-850	高产能+强劲混合力，适用于大规模批量生产，效率行业领先

如果客户对PVC窗型材挤出生产线的挤出机有其他要求（例如，平行双螺杆挤出机），我们可以根据定制服务体系，结合具体的生产能力、原材料特性和型材规格，制定特殊的方案，以确保设备与生产需求的精确匹配。

设计亮点	客户核心价值
材质升级：螺丝采用38CrMoAlA高级合金钢制成，经氮化处理（深度0.5~0.7mm），硬度高达HV900+。	耐磨性提高了30%，减少了因螺杆磨损造成的产能下降，延长了使用寿命，降低了维护成本。
结构优化：锥形双螺杆采用反向旋转设计，啮合紧密；单螺杆优化进料段间距，提高进料稳定性。	塑化均匀性提高了15%，避免了型材中出现气泡和杂质，产品合格率≥99%。
精确的温度控制：双螺杆配备核心恒温系统（可选导热油/蒸馏水）；单螺杆采用分段加热。	原材料熔化温度波动≤±2℃，保证型材尺寸稳定，减少温度偏差造成的浪费
高效动力：配备西门子/万高永磁同步电机+ABB/英诺万斯变频器，调速范围5~50转/分钟	与传统电机相比，能耗降低15%，调速精度高达±1转/分钟，可适应不同的生产线速度（0.6~12米/分钟）。

通过“类型细分+参数定制”，我们的挤出机能够精准地适应“小批量生产降低成本、大批量生产提高效率、复杂型材质量保证”的需求。无论是中小批量生产（BLX-150系列）还是大规模批量生产（BLX-850），我们都能匹配最佳的螺杆配置，帮助客户平衡“产能、能耗和产品合格率”这三大核心需求，从而降低综合生产成本。

2. PVC窗型材挤出生产线的模具

窗框型材成型工艺中，模具的高精度是一大难点，但也是我们的核心优势。布莱森以“独特的精密加工技术+精准定制”为核心，助力客户提升产品竞争力：

1. 挤压模头选项：FS136 高级模具钢（硬度高达 HRC50-52）或 2Cr13 不锈钢；
2. 通用校准模具：校准模具主体采用统一的 2Cr13 不锈钢制成，支持 200~300mm/段的多段组合，可灵活适应生产需求；
3. 核心优势：FS136 材料模具的使用寿命比传统材料提高 40% 以上，减少了换模停机时间和更换成本，帮助客户降低综合成本；2Cr13 不锈钢校准模具防锈耐用，适用于各种 PVC-U 原材料特性；
4. 精密加工技术（所有PVC窗型材生产线的标准配置）：PVC窗型材挤出生产线的所有配套模具均采用五轴加工中心进行一体化型腔成型，并结合超精密抛光技术（表面粗糙度Ra≤0.4μm），确保所生产的PVC/UPVC窗型材表面无划痕、无瑕疵；模具整体采用“阶梯式温度控制+应力消除”热处理工艺，多区温度控制精度为±1℃，变形控制在0.02mm/m以内，可避免UPVC窗型材生产机在长期运行过程中出现模具偏差和尺寸漂移，确保批量生产的PVC/UPVC窗型材质量稳定。

布莱森模具的核心竞争力在于“型号特定匹配”：

1:1 精准开发：可根据客户提供的实物样品、CAD 图纸或 3D 模型，为每条 PVC 窗型材挤出生产线定制专属模具，支持开发各种窗型材，如平开窗、推拉窗、系统窗，以及带有排水槽和加强筋的特殊结构。

3. PVC窗型材挤出生产线真空校准台

对于窗型材挤出生产线的真空校准台，我们提供包括 3.5 米、6 米、9 米、12 米及以上在内的全系列长度规格，并支持根据客户的生产能力、型材尺寸和车间布局进行专属定制。

窗型材挤出生产线中的真空校准和冷却系统：

1. 材料升级，冷却效率更高：不锈钢水箱+优化水路设计，结合双水环铜校准器，冷却效率提高30%，确保型材快速凝固，减少变形；
2. 可调真空度，适应性强：真空度可精确调节，范围为-0.07~-0.1MPa，为不同截面型材（如窄框、多腔型材）提供自适应吸附力，确保PVC窗型材生产线的稳定成型；
3. 3D 可调，适用于复杂型材：支持前后±800mm、上下±100mm的多维微调，灵活满足复杂型材的生产需求。

4. PVC窗型材挤出生产线的高精度牵引装置

高精度牵引装置适用于UPVC窗型材挤出生产线和PVC窗型材挤出生产线。作为UPVC窗型材挤出生产线的核心部件，牵引装置采用多爪牵引结构。该结构可提供强劲稳定的牵引力，确保型材冷却成型后保持直线运动，有效避免变形。牵引速度可与PVC型材挤出机的挤出速度精确同步，保证型材壁厚均匀，最大限度减少尺寸偏差。这一优势对于提高UPVC窗型材生产线的生产效率具有重要意义。

5. PVC窗型材挤出生产线切割机

窗型材挤出生产线中的切割设备可适配UPVC窗型材挤出机和PVC窗型材生产线，并配备精密测量编码器和圆刀设计。凭借此配置，该设备可实现无屑切割。切割后的型材切口平整光滑，长度误差严格控制在±1mm以内。切割动作可与牵引系统无缝衔接，不仅保证了生产的连续性，而且减少了材料浪费。这是UPVC窗型材挤出机高效运行的标志性优势之一。

6. PVC窗型材挤出生产线控制系统

该窗型材挤出生产线控制系统兼容PVC型材挤出生产线和UPVC窗型材挤出生产线，可实现挤出、牵引、切割等所有工序的精确协调。系统支持存储多套生产配方，并在切换产品时快速调用相应参数，大幅缩短调试时间，显著提高生产效率。该功能在优化PVC型材挤出机和UPVC窗型材成型机的日常生产流程中发挥着关键支撑作用。