11层共挤出高阻隔流延薄膜生产线:包装材料生产的新范式

简短描述:

在包装材料生产领域,广东布莱森精密机械有限公司凭借其创新实力和精湛工艺,隆重推出了一条11层共挤出高阻隔流延薄膜生产线。


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在包装材料生产领域,广东布莱森精密机械有限公司凭借其创新实力和精湛工艺,隆重推出11层共挤高阻隔流延膜生产线。该生产线凝聚了布莱森的智慧与心血,采用独特的共挤技术,根据反复试验和优化得到的特定配比和精确工序,对多种性能优异的材料进行11层共挤流延。生产线依次经过一系列严格的工序,包括原材料预处理、多层共挤、精确流延成型、精准冷却定型、在线质量检测以及分切卷绕。最终生产出性能卓越的高阻隔膜,满足不同行业对包装材料的严苛要求。布莱森致力于提供全方位的定制化服务和完善的售后服务。始终秉持创新驱动、质量至上的原则,竭诚为客户提供卓越的解决方案,确保高效优质的生产体验!

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Blesson 11层共挤出高阻隔流延薄膜生产线

11层共挤出流延高阻隔薄膜生产线的规格和参数

最终胶片宽度:3500毫米
薄膜克重范围:0.03~0.3毫米
最大线速度:150米/分钟
最大绕线直径:1000毫米

应用

食品包装

对于新鲜农产品、乳制品和零食,它可以阻隔氧气和水蒸气,保持新鲜度和风味,延长保质期。

医药和医疗保健

用于药品、医疗器械和保健品,可防止药物变质、器械污染,并保持保健品的活性成分和保质期。

电子和电器

它通过阻挡静电、灰尘和水蒸气来保护组件和产品,防止组件损坏并延长产品寿命。

化工

应用于杀虫剂、涂料等,可防止泄漏和变质,确保产品性能和安全使用。

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Blesson 11层共挤出高阻隔流延薄膜生产线

优势和亮点

卓越的阻隔性能,提供全方位的产品保护

布莱森公司11层共挤出高阻隔流延薄膜生产线生产的薄膜具有极强的阻隔性能。在食品包装领域,它能有效阻隔氧气、二氧化碳等气体的渗透,防止食品氧化变质,延长食品的保鲜期。其对水蒸气的阻隔性能同样出色,能防止食品受潮变软,确保食品的口感和品质。在药品包装领域,它能有效阻隔外部气体和水分对药品的侵蚀,保证药品的稳定性和有效性。

高强度和抗穿刺性,顽强保护产品安全

布莱森公司11层共挤高阻隔流延薄膜生产线生产的薄膜具有高强度和优异的抗穿刺性能。在运输和储存过程中,即使受到挤压、碰撞或尖锐物体刺穿等外力作用,薄膜也能保持完好无损,有效保护包装内的产品。对于某些尖锐的工业零件或具有棱角的产品,其抗穿刺优势尤为突出,可降低因包装破损而导致的产品损坏风险。

卓越的热封性能,打造完美密封包装

布莱森11层共挤高阻隔流延膜具有优异的热封性能,热封强度高,封口均匀。在包装生产过程中,它能快速牢固地完成热封操作,形成严密的密封环境,防止内容物泄漏。无论是在高速自动化包装生产线还是传统包装作业中,它都能轻松适应,从而提高包装效率和质量。

良好的耐温性,适应各种环境挑战

布莱森11层共挤高阻隔流延膜具有良好的耐温性,可在高温和低温环境下稳定使用。在高温灭菌食品的包装中,该薄膜能够承受高温烹饪过程而不变形、破裂或性能下降,从而确保食品安全和包装完整性。在冷链运输和储存中,该薄膜在低温环境下仍能保持柔韧性和强度,不会变脆破裂,为冷链产品提供可靠的包装保护。

卓越的耐化学腐蚀性,无惧复杂化学环境

面对各种化学物质,布莱森11层共挤出高阻隔流延膜展现出卓越的耐化学腐蚀性能。在化工产品包装中,它能有效抵抗酸碱等化学物质的腐蚀,确保包装的稳定性和安全性,避免因化学物质侵蚀包装而导致的泄漏,从而保护人员安全和环境免受污染。

高透明度和光泽度,提升产品视觉吸引力

布莱森11层共挤高阻隔流延膜具有高透明度和光泽度,使包装内的产品清晰可见,大大提升了产品的展示效果和视觉吸引力。在零售商品包装中,它能更好地吸引消费者的注意力,激发购买欲望,并有助于产品的市场推广。

环保之选,不含溶剂,无污染

如今,环境保护已成为全球共识,宝鲁盛11层共挤高阻隔流延膜生产线生产的薄膜无溶剂残留污染,符合严格的环保要求。用于包装后,可减轻环境负担,满足各行业绿色包装的需求,助力企业实现可持续发展目标。选择宝鲁盛在广东的11层共挤高阻隔流延膜生产线,就是选择卓越的品质、创新的技术和全面的包装解决方案。我们以客户需求为导向,致力于为您提供高性能的生产线和优质的服务,助您在包装行业脱颖而出,把握市场机遇,携手共创辉煌未来。

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11层共挤出高阻隔流延薄膜生产线

生产过程

原材料预处理:严格控制原材料的纯度和质量,以满足高精度生产的要求。
多层共挤出:完美融合不同材料,为薄膜的优异性能奠定基础。
精密浇铸成型:借助先进的设备和精确的工艺控制,将材料均匀地延展成薄膜。
精确冷却和成型:快速稳定薄膜的物理形态,以确保尺寸精度和稳定性。
在线质量检测:使用高精度仪器实时监测薄膜的性能指标,并在发现缺陷时及时进行调整。
分切复卷:根据客户规格对成品薄膜进行加工,以便于储存和运输。

基本配置

高门槛绩效保证体系

多层共挤出精密控制系统
原材料纯度监测与混合系统

高强度和抗穿刺性能结构系统

螺杆塑化和增压系统
快速均匀冷却成型系统

良好的热封性能实现系统

智能热封温度和压力控制系统
薄膜张力稳定性控制系统

良好的耐温性能支持系统

全过程精确温度控制系统
耐高温材料适应性和保护系统

卓越的耐化学腐蚀性能保护系统

耐腐蚀材料应用与监测系统
化学物质清洗净化系统

高透明度和光泽增强系统

原材料纯度优化系统
镜面成型和表面处理系统

环保型无溶剂残留保证体系

无溶剂原材料输送和处理系统

废气和废物净化处理系统

高门槛绩效保证体系

多层共挤出精密控制系统该系统采用先进的计算机编程和传感器技术,精确调控11层共挤出工艺。它可以根据不同的生产需求,精确设定各层材料的厚度、挤出速度和压力等参数。例如,对于主要需要阻隔氧气的薄膜产品,系统会增加高阻氧性能材料层的厚度,并精确控制其与其他层的组合比例。这样可​​以有效阻隔氧气、二氧化碳以及水蒸气等多种气体的渗透,确保薄膜具有优异的阻隔性能。
原材料纯度监测与混合系统在原材料投入生产前,该系统会对每种原材料进行严格的纯度检测。通过光谱分析、色谱分析等先进技术手段,确保原材料质量满足高阻隔性能的要求。同时,该系统根据预设配方精确混合不同原材料的比例,保证各阻隔层中材料分布均匀,为实现稳定高效的阻隔性能奠定基础。

高强度和抗穿刺性能结构系统

螺杆塑化和增压系统高性能螺杆设计与智能压力调节装置相结合,构成了螺杆塑化和压力增强系统。螺杆特殊的螺纹结构和材料能够充分塑化高强度原料,使原料分子充分融合。同时,该系统可根据原料特性和生产要求自动调节螺杆转速和压力,为挤出过程提供强劲稳定的压力。最终,薄膜形成致密高强度的结构,具有优异的抗穿刺性能。
快速均匀冷却成型系统该系统由一套特殊设计的冷却辊组和一套精确的温度控制系统组成。冷却辊采用高导热性特殊材料制成,并经过精细的表面处理,使其能够快速冷却挤出的高温薄膜。温度控制系统可根据薄膜的厚度和材料精确调节冷却辊的温度和冷却速度,使薄膜分子链有序排列,提高薄膜的结晶度和密度,进而增强其强度和抗穿刺性。

良好的热封性能实现系统

智能热封温度和压力控制系统该系统配备高精度温度和压力传感器,实时监测热封过程中的温度和压力变化。智能控制系统可根据薄膜的材质、厚度和热封要求自动调节热封刀的温度和压力,确保热封区域的薄膜能够快速熔化并牢固粘合。例如,对于较厚的薄膜,系统会适当提高热封温度和压力以确保热封强度;对于较薄的薄膜,系统会精确控制参数,避免过热封导致薄膜损坏。

薄膜张力稳定性控制系统在生产线的热封段前后设置张力传感器和张力调节装置,构成薄膜张力稳定控制系统。该系统能够实时检测薄膜张力的变化,并调节牵引辊的转速和压力,使薄膜在热封过程中保持恒定的张力。稳定的张力有利于热封过程的顺利进行,避免薄膜起皱或拉伸变形,从而保证热封质量的一致性和可靠性。

良好的耐温性能支持系统

全过程精确温度控制系统该系统涵盖生产线的所有关键环节,包括螺杆挤出机、模头、冷却辊等。每个环节均配备独立的高精度温度传感器和加热/冷却装置,并通过智能控制系统实现精确的温度调节。在高温挤出过程中,该系统可确保原材料充分塑化而不发生热分解;在冷却阶段,该系统可快速将薄膜冷却至适宜温度,使薄膜在不同温度环境下保持稳定的物理性能,并具有良好的耐温性。

耐高温材料适应性和保护系统该系统能够根据生产线的温度要求,自动选择合适的耐温材料,用于关键部件的制造和保护。例如,对于高温区域的螺钉、模头、管道等部件,采用耐高温合金材料,并对其表面进行特殊绝缘处理;在低温区域,则选用耐低温密封和润滑材料,以确保生产线在高温或低温条件下都能正常运行,并且所生产的薄膜也能适应相应的温度环境。

卓越的耐化学腐蚀性能保护系统

耐腐蚀材料应用与监测系统对于生产线上与原材料接触的部件,例如螺杆、料筒和模头流道,采用耐腐蚀特种合金材料或进行特殊的表面涂层处理。同时,系统实时监测这些部件的腐蚀情况。通过安装腐蚀传感器并定期进行无损检测,可以及时发现潜在的腐蚀问题,并发出预警信号,以便迅速采取维护措施,确保生产线不受化学腐蚀的影响,并保证涂层的耐化学腐蚀性能。

化学物质清洗净化系统生产线配备了专门的清洗系统,用于在不同化学性质薄膜产品生产间隙或定期进行清洗。该清洗系统采用环保型清洗剂,能够有效去除生产过程中残留的化学物质。同时,还配备了废气净化装置,用于处理清洗过程中产生的废气,防止化学物质排放到环境中,确保生产环境符合环保要求,并保证薄膜产品无化学污染残留。

高透明度和光泽增强系统

原材料纯度优化系统该系统通过多级过滤、干燥和杂质去除工艺,对用于生产高透明薄膜的原材料进行深度处理。原材料进入生产线前,首先经过高精度过滤器过滤,去除杂质和微小颗粒;然后进行真空干燥,降低原材料的含水量;最后,采用静电吸附等方法进一步去除原材料中的微小杂质,确保原材料的纯度,为生产高透明薄膜提供高质量的基础。

镜面成型和表面处理系统采用高精度镜辊和先进的表面处理技术。在成膜过程中,镜辊高度抛光的表面可使薄膜表面光滑平整,提高薄膜的光泽度。同时,该系统还可对薄膜表面进行特殊涂层处理,例如涂覆增白剂或抗静电剂,进一步增强薄膜的透明度和光泽度,使薄膜呈现出清晰明亮的外观。

环保型无溶剂残留保证体系

无溶剂原材料输送和处理系统采用全封闭式原料输送管道和无溶剂原料储存设备,避免在原料输送和储存过程中引入溶剂。同时,在原料加工过程中,例如混合和塑化步骤,不使用有机溶剂,确保原料以纯净状态进入生产线,并降低源头溶剂残留的可能性。
废气和废物净化处理系统生产过程中产生的少量废气,配备了高效的废气收集净化装置进行处理。通过吸附、催化燃烧等技术,去除废气中的挥发性有机化合物(VOCs),使其达到环保排放标准。同时,生产过程中产生的废弃物经过分类、收集和回收,实现资源循环利用,确保整个生产过程符合环保要求,且所生产的薄膜无溶剂残留污染。

概括

在全球包装需求日益多样化和严苛的时代,广东布莱森精密机械有限公司11层共挤高阻隔流延薄膜生产线生产的薄膜具有高阻隔性、高强度、良好的热封性能、耐温性、耐化学腐蚀性、高透明度和光泽度,且无溶剂残留污染。这些薄膜完美满足食品、医药、电子、化工等各个领域的包装需求。无论是确保产品质量、稳定性和安全性,还是延长保质期和使用寿命,它们都能轻松胜任。布莱森充分考虑不同客户的独特需求,提供高度定制化的服务。无论您对薄膜厚度、阻隔性能、颜色、尺寸规格,还是生产线产能和自动化程度等方面有特殊要求,我们专业的研发和技术团队都能根据您的需求,精心制定原材料配方,精确设定生产工艺参数,并进行个性化的设备改造,为您量身打造专属解决方案。选择与 Blesson 携手,开启高效、环保、智能包装的新时代!

保修单、合格证书

广东布莱森精密机械有限公司提供一年保修服务。产品使用过程中,如有任何疑问,可直接联系我们,我们将提供专业的售后服务。
广东布莱森精密机械有限公司为售出的每一件产品提供产品合格证书,确保每一件产品都经过专业技术人员和调试人员的检验。

公司简介

广东布莱森精密机械有限公司是一家专业从事塑料挤出机械研发、生产、销售和服务的高新技术企业。流片生产设备以及自动化设备。

目前,我们的产品畅销全国,并远销海外多个国家和地区。我们优质的产品和真诚的服务赢得了众多客户的赞誉和信赖。

广东布莱森精密机械有限公司先后通过了国际GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系认证、CE认证等,并荣获“中国驰名商标”、“中国自主创新品牌”等荣誉称号。

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来自中国布莱森机械的实用新型专利证书

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中国自主创新产品和中国知名品牌

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熔喷布生产线CE认证和质量管理体系认证









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